स्टड स्लिप-ऑन फ्लॅंजसह मशीनिंगसाठी टायटॅनियम Gr1 Gr2 सीएनसी मशीन केलेले सानुकूलित OEM
उत्पादनाचे वर्णन
एस्लिप-ऑन फ्लॅंजस्लिप-ऑन फ्लँज हा एक प्रकारचा फ्लँज आहे जो फिललेट वेल्डद्वारे भांड्याला किंवा पाईपला जोडलेला असतो. याचे वर्गीकरण नॉन-वेल्डेड फ्लँज म्हणून केले जाते. डिझाइन करताना, फ्लँज रिंग आणि सरळ पाईप सेक्शनमधील एकीकरणाच्या पातळीनुसार, तो वेल्डेड फ्लँज आहे की लूज फ्लँज आहे, हे तपासले जाते. फ्लँज रिंग्स दोन प्रकारच्या असतात: नेक्ड (मानेच्या आकाराच्या) आणि नेकलेस (मानेच्या आकाराच्या नसलेल्या). नेक्ड बट-वेल्ड फ्लँजच्या तुलनेत, स्लिप-ऑन फ्लँजची रचना सोपी असते आणि त्यासाठी कमी सामग्री लागते, परंतु त्यांची दृढता आणि सीलिंगची कार्यक्षमता नेक्ड बट-वेल्ड फ्लँजपेक्षा कमी असते. स्लिप-ऑन फ्लँजचा वापर मध्यम आणि कमी दाबाच्या भांड्यांच्या आणि पाईपलाईनच्या जोडणीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
टायटॅनियम उत्पादनातील अनेक वर्षांच्या अनुभवासह, येशेंग टायटॅनियम इंडस्ट्री उच्च-कार्यक्षमतेच्या पाईप जोडण्यांसाठी मुख्य घटक म्हणून विविध कठोर आणि गंज-प्रतिरोधक कार्य परिस्थितींसाठी खास तयार केलेल्या टायटॅनियम मिश्रधातूच्या स्लिप-ऑन फ्लँजेस (SO) च्या उत्पादनात विशेषज्ञ आहे. आम्ही फोर्जिंगद्वारे आकार दिलेल्या आणि अचूक सीएनसी मशीनिंगद्वारे परिष्कृत केलेल्या उच्च-गुणवत्तेच्या टायटॅनियम इंगॉट्सचा वापर करतो.
स्लिप-ऑन फ्लँजेसच्या सहज स्थापनेचा मुख्य फायदा कायम ठेवत, एकात्मिक शॉर्ट नेक रचना फ्लँजची दृढता आणि भार-वहन क्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवते, ज्यामुळे किफायत, उपयुक्तता आणि गंज-प्रतिरोधकता यांचा परिपूर्ण समतोल साधला जातो.
कोअर ॲडव्हान्टेज
१. दीर्घायुष्यासाठी उत्कृष्ट गंजरोधकता
टायटॅनियम धातूच्या पृष्ठभागावर नैसर्गिकरित्या एक दाट आणि स्थिर ऑक्साईड थर (TiO₂) तयार होतो. हा संरक्षक थर समुद्राचे पाणी, क्लोराईड आयन, ओला क्लोरीन, हायपोक्लोराइट, बहुतेक सेंद्रिय आम्ल आणि तीव्र अल्कली यांसारख्या कठोर माध्यमांमुळे होणाऱ्या झिजेला प्रभावीपणे प्रतिकार करू शकतो. गंज, खड्डे पडणे आणि ताणामुळे होणाऱ्या गंज-भेगांना त्याचा प्रतिकार 316L स्टेनलेस स्टीलपेक्षा खूपच श्रेष्ठ आहे. वापरादरम्यान कोणत्याही अतिरिक्त गंज-प्रतिरोधक लेपाची किंवा कॅथोडिक संरक्षणाची आवश्यकता नसते. हे गंजमुक्त राहते आणि दीर्घकाळ वापरासाठी वाहतूक होणाऱ्या माध्यमाला दूषित करत नाही, ज्याचे सेवा आयुष्य २० वर्षांपेक्षा जास्त आहे. यामुळे उपकरणांची देखभाल आणि घटक बदलण्याचा खर्च लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकतो, ज्यामुळे उद्योगांचा दीर्घकालीन परिचालन खर्च वाचतो.
२. उच्च मजबुती आणि हलके वजन, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीवरील भार कमी होतो.
टायटॅनियमची ताकद स्टीलसारखीच असते, परंतु त्याची घनता केवळ ५७% असते. टायटॅनियम मिश्रधातूचे स्लिप-ऑन फ्लँजेस वापरल्याने पाईपलाईन, उपकरणे आणि आधारभूत संरचनांवरील भार प्रभावीपणे कमी करता येतो. हा फायदा विशेषतः ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, जहाजे आणि मोठे रासायनिक कारखाने यांसारख्या स्व-वजनास संवेदनशील असलेल्या परिस्थितीत अधिक ठळकपणे दिसून येतो, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणालीची कार्यात्मक स्थिरता सुधारू शकते. त्याच वेळी, शॉर्ट नेक डिझाइनमुळे पाईप कनेक्शनवरील ताण प्रभावीपणे विखुरला जातो आणि फ्लँजची दृढता वाढते. सामान्य प्लेट-प्रकारच्या स्लिप-ऑन फ्लँजेसच्या तुलनेत, ते उच्च दाब आणि तापमानाच्या कार्य परिस्थितीशी जुळवून घेऊ शकते, ज्यामुळे संभाव्य कार्यात्मक सुरक्षिततेचे धोके कमी होतात.
३. सुलभ आणि कार्यक्षम स्थापना, तसेच स्पष्ट किफायतशीरपणा
या फ्लॅंजमध्ये स्लिप-ऑन वेल्डिंग पद्धतीचा अवलंब केला जातो. क्लिष्ट बेव्हल प्रक्रियेविना पाईप्स थेट फ्लॅंजच्या छिद्रामध्ये घालता येतात, ज्यामुळे वेल्डिंगची अडचण कमी होते आणि बांधकामाची कार्यक्षमता उच्च असते, परिणामी बांधकामाचा कालावधी प्रभावीपणे कमी होतो. मध्यम आणि कमी दाबाच्या गंजरोधक पाईपलाईनमध्ये, याचा एकूण खर्च उच्च-मिश्रधातू स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज आणि वेल्डिंग नेक फ्लॅंजच्या तुलनेत खूपच कमी असतो. हे केवळ कामाच्या परिस्थितीच्या गरजा पूर्ण करत नाही, तर खरेदी खर्चावरही नियंत्रण ठेवते, ज्यामुळे खर्चाच्या दृष्टीने लक्षणीय बचतीचे फायदे मिळतात.
४. अचूक उत्पादन आणि पडताळणीयोग्य स्थिर गुणवत्ता
टायटॅनियम इंगॉटच्या निवडीपासून ते तयार उत्पादनाच्या वितरणापर्यंत, संपूर्ण प्रक्रियेत फोर्जिंग + सीएनसी प्रिसिजन मशिनिंग तंत्रज्ञानाचा वापर केला जातो. यामुळे आकारमानाची अचूकता मानकांनुसार राहते, सीलिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि सपाट असतो, तसेच पाईपचे कनेक्शन गळतीशिवाय घट्ट राहते याची खात्री केली जाते. प्रत्येक उत्पादनासोबत मूळ सामग्रीचे प्रमाणपत्र आणि यांत्रिक गुणधर्मांचा अहवाल दिला जातो, ज्यामुळे गुणवत्तेची संपूर्ण पडताळणी शक्य होते आणि ग्राहक अधिक आत्मविश्वासाने त्याचा वापर करू शकतात.
उत्पादन मापदंड
तांत्रिक मापदंड
- आकार श्रेणी: DN15 (१/२") ~ DN600 (२४")
- दाब वर्ग: पीएन६ / पीएन१० / पीएन१६ / पीएन२५ / पीएन४०; वर्ग १५० / ३०० / ६००
चेहऱ्याचा प्रकार: उंचवलेला चेहरा (RF), सपाट चेहरा (FF), पुरुष/स्त्री (M/FM), जीभ/खाच (T/G)
कार्यरत तापमान: -१९६℃ ~ ३५०℃ (सामग्री आणि प्रत्यक्ष कार्य परिस्थितीनुसार)
उत्पादन प्रक्रिया: फोर्जिंग / प्रिसिजन मशिनिंग
पृष्ठभाग प्रक्रिया: पिक्लिंग आणि पॅसिव्हेशन / सँडब्लास्टिंग / पॉलिशिंग
साहित्य निवड मार्गदर्शक
ग्रेड | मुख्य गुणधर्म | शिफारस केलेले अनुप्रयोग |
|---|---|---|
जीआर१ (सीपी टायटॅनियम) | उत्कृष्ट लवचिकता आणि क्षरण-प्रतिरोध, तुलनेने कमी शक्ती | अत्यंत क्षरणकारी, वातावरणीय किंवा कमी दाबाच्या पाइपलाइन (उदा., उच्च-शुद्धता माध्यम, अन्न आणि औषधनिर्माण क्षेत्र) |
जीआर२ (सीपी टायटॅनियम) | संतुलित गंजरोधकता आणि मजबुती, सर्वाधिक वापरले जाणारे आणि बहुउपयोगी | मध्यम आणि कमी दाबाच्या क्षरणकारी कार्य परिस्थिती (रासायनिक उद्योग, समुद्राचे पाणी, क्लोर-अल्कली प्रणाली, इत्यादी). |
जीआर७ (टीआय-पीएड मिश्रधातू) | वर्धित गंज-प्रतिरोध, ऑक्सिडायझिंग आम्लांना प्रतिरोधक, आणि फटीतील गंज-प्रतिरोधक | उच्च तापमान, तीव्र ऑक्सिडायझिंग आम्ल वातावरण आणि उच्च क्रेविस क्षरणाचा धोका असलेल्या परिस्थिती |
GR12 (Ti-Mo-Ni मिश्रधातू) | आम्ल कमी करण्यास आणि उच्च क्लोराईड आयन क्षरणास प्रतिरोधक | हायड्रोक्लोरिक आम्ल आणि सल्फ्यूरिक आम्ल यांसारख्या क्षपणकारी माध्यमांचे परिवहन |
जीआर५ (टीआय-६एएल-४व्ही) | उच्च सामर्थ्य, मध्यम गंजरोधकता, उत्कृष्ट सर्वसमावेशक कार्यक्षमता | उच्च मजबुती आणि मध्यम गंज-प्रतिरोधक क्षमता आवश्यक असलेले संरचनात्मक आणि पाईप जोड |
अर्ज
१. पेट्रोकेमिकल उद्योग: कच्च्या तेलाचे ऊर्ध्वपातन, उत्प्रेरकीय विखंडन, आम्ल आणि अल्कलीची वाहतूक, सांडपाणी प्रक्रिया वाहिन्या
२. सागरी अभियांत्रिकी: समुद्राच्या पाण्याची क्षारता कमी करणारी उपकरणे, जहाजाची पाइपिंग, सागरी पवन ऊर्जा प्रकल्प, क्षारयुक्त फवाऱ्याच्या वातावरणासाठीची उपकरणे
३. क्लोर-अल्कली उद्योग: कॉस्टिक सोडा, क्लोरीन वायू, हायपोक्लोराइट उत्पादन आणि खारे पाणी वाहतूक प्रणाली
४. औषधनिर्माण आणि अन्न उद्योग: उच्च-शुद्ध माध्यमांची वाहतूक, निर्जंतुक पाइपलाइन, जैवसुसंगतता आवश्यक असलेले अनुप्रयोग
५. पर्यावरण आणि ऊर्जा उद्योग: गंधक आणि नायट्रेट काढून टाकणारी उपकरणे, सांडपाणी प्रक्रिया पाईपलाईन आणि थंड करणारे फिरते पाणी प्रणाली
आम्हाला का निवडावे?
मूळ टायटॅनियम फॅक्टरी: आमच्याकडे संपूर्ण अंतर्गत टायटॅनियम फोर्जिंग आणि प्रिसिजन मशिनिंग उत्पादन लाइन आहे, जी थेट ग्राहकांशी जोडलेली आहे. आम्ही नियंत्रित गुणवत्ता, स्थिर वितरण वेळ आणि स्पष्ट किमतीचे फायदे सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे मध्यस्थांवरील अतिरिक्त शुल्क टाळले जाते.
- सानुकूलन सेवा: आम्ही ग्राहकांनी दिलेल्या रेखाचित्रे आणि नमुन्यांनुसार, प्रत्यक्ष कामाच्या परिस्थितीच्या आवश्यकतांशी अचूकपणे जुळणारे, अमानक आकार, विशेष सामग्री आणि विशेष सीलिंग पृष्ठभाग असलेले फ्लेंज उत्पादने सानुकूलित करू शकतो.
व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य: टायटॅनियम उत्पादनांच्या संशोधन आणि विकास (R&D) तसेच उत्पादनातील १० वर्षांहून अधिक अनुभवासह, आम्ही ग्राहकांना सामग्री निवड, तांत्रिक आराखड्याची रचना आणि विक्रीनंतरचा पाठपुरावा यांसारख्या सर्वसमावेशक सेवा पुरवून त्यांच्या चिंता दूर करतो.
कडक गुणवत्ता हमी: आयएसओ ९००१ गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीद्वारे प्रमाणित, सर्व उत्पादने संबंधित आंतरराष्ट्रीय आणि देशांतर्गत मानकांचे पालन करतात. गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेची कठोर तपासणी केली जाते.
येशेंग टायटॅनियम इंडस्ट्री – टायटॅनियम उत्पादनात विशेषज्ञ, सुरक्षितता आणि भविष्याचा संगम.
तपशीलवार मापांच्या तक्त्यांसाठी, साहित्य प्रमाणपत्रांसाठी किंवा दरपत्रकाच्या योजनांसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा!






