बांधकामात वापरल्या जाणाऱ्या टायटॅनियमच्या आयताकृती नळ्या

टायटॅनियम ट्यूबिंग हे टायटॅनियम किंवा टायटॅनियम मिश्रधातूंपासून बनवले जाते. वजनाने हलके असणे, उच्च मजबुती असणे आणि उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधकता असणे ही त्याची वैशिष्ट्ये आहेत. GB/T3624, GB/T3625 आणि ASTM B337/338 यांसारख्या मानकांशी सुसंगत असल्यामुळे, याचा वापर रासायनिक उद्योग, एरोस्पेस, सागरी अभियांत्रिकी, वैद्यकीय आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. सामान्य ग्रेडमध्ये TA0-TA10, BT1 सिरीज आणि Gr1-Gr2 यांचा समावेश होतो. या ग्रेडचे वर्गीकरण α-प्रकार (TA सिरीज), β-प्रकार (TB सिरीज) आणि α+β-प्रकार (TC सिरीज) असे केले जाते. ॲल्युमिनियम आणि मॉलिब्डेनम यांसारख्या घटकांच्या समावेशाद्वारे त्यांचे गुणधर्म अनुकूलित केले जातात. विशेषतः, ॲल्युमिनियममुळे पदार्थाची मजबुती आणि उष्णता-प्रतिरोधकता वाढते.

टायटॅनियम ट्यूब्सच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कोल्ड रोलिंग, वेल्डिंग आणि एक्सट्रूजन यांसारख्या तंत्रज्ञानाचा समावेश होतो. याचा बाह्य व्यास ४ मिमी ते २८०० मिमी पर्यंत असतो आणि भिंतीच्या जाडीतील तफावत ±१२.५% च्या आत नियंत्रित केली जाते. लवचिकता टिकवून ठेवण्यासाठी रासायनिक रचनेने अशुद्धतेच्या प्रमाणाच्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. याची घनता अंदाजे ४.५१ ग्रॅम/सेमी³ असते आणि याची तन्यता शक्ती ८९५ MPa पेक्षा जास्त असू शकते. याचे कार्यकारी तापमान -२५३°C ते ५५०°C पर्यंत असते. टायटॅनियम ट्यूब्सचा वापर प्रामुख्याने उष्णता विनिमय उपकरणे (उदा. कंडेनसर, इव्हॅपोरेटर), अणुऊर्जा उद्योगात मानक ट्यूबिंग म्हणून, विमान इंजिन कंप्रेसरच्या घटकांसाठी आणि अंतराळयानाच्या इंधन साठवण टाक्यांमध्ये केला जातो.

या नळ्या सामान्यतः व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध टायटॅनियम (उदा., ग्रेड 1/TA1, ग्रेड 2/TA2) किंवा टायटॅनियम मिश्रधातू (उदा., Ti-6Al-4V/TC4, Ti-3Al-2.5V/TA18) पासून बनवल्या जातात. सामग्रीची प्रमुख वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

उच्च सामर्थ्य-घनता गुणोत्तर: कार्बन स्टीलच्या तुलनीय तन्य शक्ती, 4.51 g/cm³ घनतेसह (स्टीलपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी).

असाधारण गंजरोधकता: एक दाट, स्वतःहून दुरुस्त होणारा ऑक्साईड थर आम्ल (हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक आम्लासह), अल्कली आणि इतर आक्रमक माध्यमांना उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती प्रदान करतो.

अनुकूल घडण वैशिष्ट्ये: उत्कृष्ट वेल्डिंगक्षमता, थंड/गरम स्थितीत काम करण्याची क्षमता आणि कमी तापमानातील कणखरपणा.

उच्च तापमानातील कार्यक्षमता: 600°C पर्यंत उच्च शक्ती आणि कडकपणा टिकवून ठेवते, तसेच 900°C च्या जवळपासच्या तापमानात चांगली क्रीप रप्चर स्ट्रेंथ दर्शवते.

उत्पादनामध्ये चार मुख्य टप्पे समाविष्ट असतात:

कच्च्या मालाची निवड: फीडस्टॉक म्हणून टायटॅनियमच्या सीमलेस किंवा वेल्डेड गोल नळ्या.

रोल फॉर्मिंग: गोलाकार छेद असलेल्या पृष्ठभागाचे आयताकृती आकारात रूपांतर करण्यासाठी केली जाणारी थंड/गरम लाटण प्रक्रिया.

उष्णता उपचार: यांत्रिक गुणधर्म इष्टतम करण्यासाठी आणि ताण कमी करण्यासाठी ॲनीलिंग करणे.

पृष्ठभाग परिष्करण: पृष्ठभागावरील दोष दूर करण्यासाठी मशीनिंग (टर्निंग, पॉलिशिंग), डिबरिंग आणि नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग.

प्रमाणित आकारमान श्रेणींमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:

बाहेरील मापे: ३ मिमी ते ५०० मिमी (चौरस/आयताकृती)

भिंतीची जाडी: ०.८ मिमी ते ८ मिमी

लांबी: ≤ ६००० मिमी (मानक)

ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित मापे उपलब्ध आहेत.

एरोस्पेस: एअरफ्रेम संरचना, इंजिनचे घटक

सागरी अभियांत्रिकी: जहाजाची पाइपिंग प्रणाली, विलवणीकरण युनिट्स (समुद्री पाण्याच्या क्षरणाला प्रतिकार)

रसायन आणि ऊर्जा: क्लोर-अल्कली प्रक्रिया, पेट्रोकेमिकल उपकरणे, उष्णता विनिमयक

बांधकाम आणि यंत्रसामग्री: संरचनात्मक सांगाडे, सौर माउंटिंग सिस्टीम, क्रेनचे घटक

वैद्यकीय उपकरणे: शस्त्रक्रिया उपकरणे आणि रोपण (जैवसुसंगततेचा लाभ असलेली)